CMF | 塑料材质对比研究

通用塑料、工程塑料、高性能塑料、弹性体/软胶、热固性塑料，再对比名称、性能、加工和应用。

2026-05-15 13:25 1% DESIGN

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通用塑料、工程塑料、高性能塑料、弹性体/软胶、热固性塑料，再对比名称、性能、加工和应用。

按产品设计/结构设计/CMF选材常用逻辑整理。

一、通用塑料对比表

通用塑料价格相对低，用量大，适合包装、日用品、普通外壳、容器等。

材料	中文名称	主要特点	加工要求	性能表现	常见应用	注意事项
PE	聚乙烯	柔韧、耐化学、耐低温、价格低	注塑、吹塑、挤出、薄膜加工均可；成型温度低	强度一般，耐冲击好，耐酸碱好，耐热一般	胶袋、瓶子、桶、软管、薄膜、包装	表面能低，喷涂、印刷、粘接较难，需要电晕或火焰处理
LDPE	低密度聚乙烯	柔软、透明感较好、手感软	适合吹膜、挤出、软包装	柔韧性好，强度低于HDPE	胶袋、保鲜膜、软管、内衬袋	耐热低，容易变形
HDPE	高密度聚乙烯	较硬、耐冲击、耐化学好	注塑、吹塑、挤出	强度比LDPE高，耐磨一般	洗剂瓶、桶、托盘、管道、瓶盖	外观高级感一般，尺寸精度一般
PP	聚丙烯	轻、耐疲劳、耐热比PE好、成本低	注塑、挤出、吹塑；收缩率较大	耐酸碱、耐水解、可做活铰链，韧性受低温影响	食品盒、家电件、汽车件、铰链盖、杯盖	低温脆性较明显；喷涂、粘接较难
PVC	聚氯乙烯	阻燃、可硬可软、成本低	加工温度窗口窄，过热易分解；需稳定剂	耐化学、阻燃好，耐候可调	管材、电线皮、软管、地板、卡片	环保争议较多，欧美市场需关注邻苯、重金属、REACH
PS	聚苯乙烯	透明、硬、便宜、易加工	注塑、挤出、吸塑	刚性好，但脆，耐冲击差	一次性餐盒、透明盒、文具、包装	易开裂，耐热差，质感偏低
HIPS	高抗冲聚苯乙烯	比PS韧性好，成本低	注塑、吸塑容易	冲击强度高于PS，但透明性差	冰箱内胆、包装托盘、玩具、外壳	耐化学和耐热一般
ABS	丙烯腈-丁二烯-苯乙烯	综合性能好，外壳常用，易喷涂电镀	注塑为主；需干燥；流动性好	强度、韧性、尺寸稳定性较好，表面质感好	家电外壳、消费电子、玩具、工具外壳	耐候一般，户外易黄变；耐高温一般
ASA	丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈	类似ABS，但耐候更好	注塑、挤出；加工接近ABS	耐UV、耐候、颜色稳定性好	户外外壳、汽车外饰、园林工具	成本高于ABS，韧性略有差异

二、工程塑料对比表

工程塑料适合结构件、功能件、耐磨件、透明件、电器件等，性能比通用塑料更强。

材料	中文名称	主要特点	加工要求	性能表现	常见应用	注意事项
PC	聚碳酸酯	高透明、高韧性、抗冲击极好	必须充分干燥；注塑温度较高	抗冲击优异，耐热较好，尺寸稳定	透明罩、镜片、防护壳、电子外壳、水杯	易应力开裂；耐刮一般；对部分溶剂敏感
PMMA	亚克力	透明度高、光泽好、耐候好	需干燥；注塑或浇注	透光率高，硬度好，但较脆	透明面板、灯罩、展示件、装饰件	抗冲击低于PC，容易裂
PA6	尼龙6	强度高、耐磨、自润滑	必须干燥；吸水明显	耐磨好，韧性好，耐热中等	齿轮、滑轮、连接件、扎带	吸水后尺寸变化，强度和刚性下降
PA66	尼龙66	比PA6耐热、刚性更好	必须干燥；成型温度高于PA6	强度、耐磨、耐热好	结构件、连接器、汽车件、电器件	吸水问题仍明显；成本高于PA6
PA12	尼龙12	吸水低、柔韧、耐低温	需干燥；适合注塑、挤出、3D打印	尺寸稳定性好，柔韧性佳	管路、气管、运动用品、3D打印粉末	强度低于PA66，成本较高
POM	聚甲醛/赛钢	高刚性、低摩擦、尺寸稳定	注塑为主；避免过热分解	自润滑、耐磨、耐疲劳、回弹好	齿轮、轴套、滑块、扣件、传动件	不易粘接喷涂；耐酸性差；不可与PVC混料加工
PBT	聚对苯二甲酸丁二醇酯	电性能好、尺寸稳定、耐热	需干燥；结晶快，适合注塑	耐热、耐化学、电绝缘好	连接器、继电器、电器壳体、汽车件	韧性一般，常加玻纤增强
PET	聚对苯二甲酸乙二醇酯	强度好、透明、阻隔性好	注塑需干燥；瓶坯需吹塑	耐油、气体阻隔性好，食品接触常用	饮料瓶、薄膜、纤维、包装	注塑结晶控制较重要；耐热需改性
PC+ABS	PC/ABS合金	兼具PC韧性和ABS加工/外观	需干燥；注塑稳定性好	抗冲击、耐热、喷涂性优于单一ABS	消费电子、汽车内饰、家电外壳	耐候一般，户外需加UV或选ASA类
PPO/PPE	聚苯醚	尺寸稳定、低吸水、电性能好	多以PPE+PS合金形式加工	耐热、电绝缘、低翘曲	电器件、水处理件、汽车零件	流动性较差，通常做合金使用
PCTG	共聚酯	高透明、韧性好、易加工	注塑、挤出、吹塑；加工窗口友好	透明、耐冲击、耐化学较好	水杯、化妆品包装、医疗包装	耐高温不如PC；长期热水需谨慎
Tritan	特种共聚酯	高透明、耐冲击、不含BPA	注塑、吹塑；需干燥	透明度好，韧性好，食品接触常见	水杯、婴童用品、食品容器	成本高于普通PCTG/PETG

三、高性能塑料对比表

高性能塑料适合高温、强腐蚀、精密电子、医疗、航空航天等场景，价格明显更高。

材料	中文名称	主要特点	加工要求	性能表现	常见应用	注意事项
PPS	聚苯硫醚	耐高温、耐化学、阻燃、尺寸稳定	注塑温度高；常加玻纤	长期耐热好，耐化学优异，吸水低	电机部件、汽车水泵、连接器、锅具相关件	韧性一般，颜色多偏深，表面质感有限
PEEK	聚醚醚酮	顶级工程塑料，耐高温、耐磨、耐化学	加工温度极高，模具和设备要求高	强度高、耐疲劳、耐辐照、耐水解	医疗植入、航空件、半导体夹具、轴承	价格极高，选材需充分论证
PEI	聚醚酰亚胺	透明琥珀色、耐高温、阻燃	注塑温度高；需干燥	高刚性、耐热、电性能好	医疗器械、航空内饰、电子电器	成本高，颜色选择受限
PSU	聚砜	耐热、透明、耐水解	需高温加工；需干燥	可耐蒸汽，尺寸稳定	医疗器械、热水部件、食品设备	耐化学不如PPS/PEEK
PES	聚醚砜	比PSU耐热更好	高温注塑；需干燥	耐热、耐水解、阻燃	医疗灭菌件、过滤膜、电器件	价格高，加工要求高
LCP	液晶聚合物	超高流动性、低翘曲、适合薄壁精密件	高温注塑；模具精度要求高	尺寸稳定、耐热、阻燃、电性能好	精密连接器、手机天线、电子元件	熔接线强度需注意，外观方向性明显
PTFE	聚四氟乙烯/特氟龙	极低摩擦、极强耐化学、不粘	通常不能普通注塑，多用模压、烧结、机加工	耐化学顶级，自润滑，耐温好	不粘涂层、密封圈、轴套、化工管路	强度低，蠕变大，难粘接
PVDF	聚偏氟乙烯	耐化学、耐候、阻燃	可注塑、挤出	耐腐蚀、耐UV、电性能好	化工管道、锂电池粘结剂、膜材料	成本高于普通塑料
PAI	聚酰胺酰亚胺	极高耐磨、耐高温、强度高	加工难度高，常机加工	高温下仍有高强度和耐磨性	高端轴承、航空件、压缩机零件	价格高，加工成本高

四、软胶/弹性体对比表

软胶类常用于密封、防滑、减震、包胶、轮子、手感件。

材料	中文名称	主要特点	加工要求	性能表现	常见应用	注意事项
TPU	热塑性聚氨酯	耐磨、弹性好、强度高	注塑、挤出；需干燥	耐磨优异，回弹好，抗撕裂强	万向轮、手机壳、线缆、鞋材、保护套	部分TPU易水解；耐黄变需选脂肪族TPU
TPE	热塑性弹性体	柔软、防滑、手感好，可二次包胶	注塑容易，可与PP/ABS/PC等包胶	弹性好，舒适，环保性较好	手柄、防滑垫、密封件、包胶件	耐油、耐高温、耐磨通常不如TPU
TPR	热塑性橡胶	类似TPE，常用于低成本软胶	注塑、挤出容易	手感软，成本低	玩具、脚垫、低端包胶	易析出、耐老化一般
SEBS	苯乙烯类弹性体	TPE常用基材，耐候较好	常与PP、油、填料共混	柔软、低气味、环保性较好	母婴用品、手柄、密封条	耐油性一般
TPO	热塑性聚烯烃	轻、耐候、耐化学	注塑、挤出	耐候好，适合汽车外饰	汽车保险杠、外饰件、软质皮纹件	弹性和手感不如TPE/TPU细腻
LSR	液态硅胶	柔软、耐高低温、食品/医疗友好	液态硅胶注射成型；模具精密要求高	耐温、耐老化、生物相容性好	密封圈、奶嘴、医疗件、防水件	成本和模具要求高；与塑料结合需表面处理或特殊牌号
Silicone	固态硅胶	耐温、柔软、安全性好	模压、挤出、硫化	耐高低温、耐老化、绝缘好	厨具、密封圈、按键、表带	不属于热塑性塑料，不能像TPE反复熔融回收
Soft PVC	软PVC	柔软、阻燃、便宜	需增塑剂和稳定剂	柔软、耐水、阻燃	软管、电线皮、充气产品	欧美环保限制多，需关注邻苯类增塑剂

五、热固性塑料对比表

热固性塑料一旦固化后不能再次熔融，适合耐热、绝缘、结构稳定场景。

材料	中文名称	主要特点	加工要求	性能表现	常见应用	注意事项
PF	酚醛树脂/电木	耐热、绝缘、尺寸稳定、成本适中	模压、压铸、注压；固化成型	耐热好，刚性高，阻燃性好	锅具手柄、电器开关、绝缘件	脆性较大，颜色多偏深，外观自由度有限
EP	环氧树脂	粘接强、绝缘好、耐化学	浇注、灌封、层压、复合材料	粘接力强，电绝缘好，尺寸稳定	胶黏剂、PCB、电子灌封、碳纤维复材	固化后不可回收再熔融
MF	三聚氰胺甲醛树脂	硬、耐热、耐刮、表面光泽好	模压为主	表面硬度高，耐污染	仿瓷餐具、装饰板	食品接触需严格合规，劣质品有甲醛风险
UF	脲醛树脂	成本低，硬度好	模压、胶黏剂	刚性好，耐水一般	胶黏剂、低端电器件	耐水和环保性需注意
UP	不饱和聚酯	适合玻璃钢，成本较低	手糊、模压、拉挤	加玻纤后强度高	玻璃钢外壳、卫浴、船体、储罐	表面精度和环保气味需控制
PU	聚氨酯	可软可硬，可发泡	发泡、浇注、反应注射	弹性、缓冲、隔热性能好	海绵、轮子、涂层、发泡件	有热塑性TPU，也有热固性PU，需区分

六、透明塑料专项对比

材料	透明度	抗冲击	耐刮	耐热	成本	适合场景
PMMA	很高	中低	较好	中	中	高透明装饰件、灯罩、展示件
PC	高	很高	一般	较好	较高	防护罩、透明结构件、镜片
PS	中高	低	一般	低	低	一次性透明包装
PET	高	中	中	中	低-中	饮料瓶、透明包装
PETG/PCTG	高	较好	中	中	中-较高	化妆品包装、水杯、医疗包装
Tritan	高	高	中	中	高	高端水杯、婴童用品
透明ABS	中	中	一般	中	中	需要透明感和较好韧性的外壳
透明PA	高	高	中	较好	高	特种透明结构件、运动用品

选择建议：
要极致透明和高级光泽：PMMA。
要抗摔：PC 或 Tritan。
要食品接触水杯：Tritan、PCTG、PP、PC需视法规和BPA要求。
要低成本透明包装：PET、PS。

七、耐高温塑料对比

材料	长期耐温大致水平	特点	应用建议
PP	约100℃以内	便宜、耐水、食品级常见	普通食品盒、热水短时接触
GF-PP	约110–130℃	比普通PP更硬、更耐热	小家电结构件、非高负荷耐热件
PA66	约120℃左右	强度高、耐磨	电器件、汽车件
PBT-GF	约120–140℃	电性能好、尺寸稳定	连接器、电器外壳
PPS	约200℃级	耐化学、阻燃、尺寸稳定	高温电器、汽车水路、电机件
PEI	约170℃级	高刚性、阻燃、透明琥珀色	医疗、电器、航空内饰
PEEK	约250℃级	高端耐热耐磨	医疗、航空、半导体
PTFE	约260℃级	不粘、耐化学、自润滑	密封、轴套、化工件
电木 PF	约150–180℃	便宜、绝缘、耐热	锅具手柄、电器绝缘件

注意：
耐温不是只看“熔点”或“热变形温度”，还要看负载、时间、湿度、化学环境、尺寸精度要求。比如锅具手柄可以用电木，但透明件不能用电木；高温水路件可以考虑PPS，但外观件不一定适合。

八、耐磨/传动塑料对比

材料	耐磨性	摩擦系数	强度	尺寸稳定	常见应用
POM	很好	低	高	好	齿轮、滑块、轴套、扣件
PA	很好	中低	高	中	齿轮、滑轮、耐磨件
TPU	很好	中	中	中	轮子、包胶、耐磨软件
UHMWPE	极好	很低	中	一般	导轨、耐磨板、输送件
PTFE	好	极低	低	一般	密封、衬套、自润滑件
PEEK	很好	低	很高	很好	高端齿轮、轴承、耐高温磨耗件
PBT-GF	中	中	高	好	电器结构件、耐磨要求中等的机构件

选择建议：
普通齿轮/滑块：优先POM。
高强度耐磨：PA66或增强PA。
软质耐磨轮子：TPU。
高温高端耐磨：PEEK。
极低摩擦但承载不高：PTFE。

九、外壳材料对比

材料	外观质感	强度	耐冲击	耐候	喷涂电镀	成本	适合产品
ABS	好	中	好	一般	很好	中	家电、消费电子、工具外壳
PC	中高	高	极好	中	一般	较高	防护外壳、透明外壳
PC+ABS	好	高	很好	中	好	较高	高端电子、汽车内饰
PP	一般	中	中	一般	差	低	低成本外壳、食品类产品
ASA	好	中	好	很好	好	较高	户外外壳
HIPS	中	中	中	差	好	低	低成本外壳、包装壳
PA+GF	一般	很高	中	中	一般	中高	结构外壳、工具件
PBT+GF	一般	高	中	中	一般	中高	电器件、连接器外壳

选择建议：
室内高质感外壳：ABS 或 PC+ABS。
户外外壳：ASA 优于 ABS。
高抗摔透明外壳：PC。
低成本大件：PP、HIPS。
高强度结构外壳：PA+GF、PBT+GF。

十、食品接触塑料对比

材料	食品接触适用性	耐热	透明性	特点	常见应用
PP	很常见	较好	半透明	耐热、便宜、安全性好	饭盒、杯盖、餐具
PE	很常见	一般	半透明	柔韧、耐化学	食品袋、瓶盖、容器
PET	很常见	一般	透明	阻隔性好	饮料瓶、食品包装
PCTG/Tritan	常见	中	高透明	高透明、韧性好	水杯、婴童用品
PC	曾广泛使用	较好	高透明	强韧，但需关注BPA	水桶、透明容器
PA	部分适用	较好	半透明或不透明	耐磨、强度高	食品机械部件
硅胶	很常见	很好	半透明	柔软、耐高低温	奶嘴、密封圈、厨具

注意：
食品接触不能只看材料名称，要看具体牌号是否符合FDA、EU 10/2011、LFGB、GB 4806等法规要求。

十一、不同塑料加工方式对比

加工方式	适合材料	特点	适合产品
注塑	ABS、PP、PC、PA、POM、PBT、TPU等	精度高、效率高、适合复杂结构	外壳、结构件、齿轮、扣件
挤出	PE、PP、PVC、TPU、PA、PC等	连续成型	管材、型材、片材、线缆
吹塑	PE、PP、PET、PC、PCTG等	适合中空容器	瓶子、桶、壶
吸塑	PS、PET、PVC、ABS、PMMA等	模具便宜，适合薄片包装	托盘、包装盒、内衬
压延	PVC、PE、PP等	适合薄膜、片材	薄膜、人造革、地板
模压	电木、三聚氰胺、橡胶、复材	适合热固性材料	锅柄、电器件、餐具
机加工	POM、PA、PEEK、PTFE、PMMA等	适合小批量或高精度	样件、夹具、轴套
3D打印	PLA、ABS、PA、PC、TPU、PEEK等	快速打样，小批量	原型件、功能验证件

十二、选材速查表

需求	优先材料	备选材料
低成本外壳	ABS、PP、HIPS	PC+ABS
高级外观外壳	ABS、PC+ABS、ASA	PMMA、PC
户外耐候	ASA、PMMA、PVDF	加UV的PP/PC/ABS
高透明	PMMA、PC、PETG/PCTG、Tritan	PS、PET
高抗摔	PC、PC+ABS、Tritan	ABS、TPU
柔软防滑	TPE、TPR、TPU	软PVC、硅胶
密封防水	硅胶、TPU、TPE	EPDM橡胶
耐磨轮子	TPU、PA、POM	PU、橡胶
齿轮滑块	POM、PA	PEEK、PBT
食品接触	PP、PE、PET、Tritan、硅胶	PCTG、PA
耐高温	PPS、PEI、PEEK、电木	PBT-GF、PA66-GF
电器绝缘	PBT、PA66、PPS、电木	PC、ABS阻燃级
阻燃外壳	PC、PC+ABS、PBT、PPS	阻燃ABS、阻燃PP
耐化学腐蚀	PE、PP、PTFE、PVDF、PPS	PEEK
轻量化	PP、PE、发泡材料	PA、PC+ABS
高强度结构	PA+GF、PBT+GF、PC、POM	PPS+GF、PEEK

十三、简化版综合对比表

材料	成本	强度	韧性	耐热	耐候	透明性	耐磨	加工难度	综合评价
PE	低	低	好	低	中	半透明	中	低	包装、容器、耐化学件常用
PP	低	中	中	中	中	半透明	中	低	性价比高，食品和日用品常用
PVC	低	中	可调	中	中	可透明	中	中	阻燃便宜，但环保限制较多
PS	低	低	差	低	差	好	差	低	低成本透明包装
HIPS	低	中	中	低	差	不透明	中	低	低成本外壳和吸塑
ABS	中	中	好	中	一般	不透明	中	低	外壳材料标杆
ASA	中高	中	好	中	好	不透明	中	低	户外版ABS
PC	高	高	极好	较好	中	好	中	中	高抗冲透明材料
PMMA	中	中	一般	中	好	极好	中	中	高透明高光泽材料
PA	中	高	好	较好	中	一般	好	中	耐磨结构件
POM	中	高	中	中	中	不透明	很好	中	齿轮滑块首选
PBT	中	高	中	较好	中	不透明	中	中	电器连接器常用
PET	低中	中	中	中	中	好	中	中	瓶、膜、包装
TPU	中高	中	很好	中	中	可透明	很好	中	软胶耐磨优选
TPE	中	低中	好	中低	中	可调	中	低	包胶、防滑、手感件
PPS	高	高	一般	很好	好	不透明	中	高	高温化学环境
PEEK	极高	很高	好	极好	好	不透明	很好	高	顶级性能塑料
PTFE	高	低	中	极好	极好	不透明	好	高	低摩擦、耐化学
电木	中	高	差	好	中	不透明	中	中	耐热绝缘热固性材料

十四、实际选材时建议重点看这几个指标

指标	为什么重要
使用温度	决定材料会不会软化、变形、老化
受力方式	拉伸、弯曲、冲击、螺丝锁附、卡扣都会影响选择
是否接触水/油/化学品	决定耐化学和耐水解要求
是否户外使用	需要考虑UV、黄变、粉化、颜色稳定
是否食品接触	需要法规认证，不是材料名字符合就可以
表面效果	影响喷涂、电镀、咬花、透明、磨砂、高光等CMF效果
尺寸精度	影响收缩率、吸水率、翘曲和公差
成本目标	高性能材料不一定适合量产成本
加工方式	注塑、吹塑、挤出、吸塑、模压对应材料不同
回收环保	欧美市场尤其关注PCR、生物基、可回收、无卤、REACH/RoHS

选材经验总结

低成本包装： PE、PP、PET、PS。
普通外壳： ABS、PP、HIPS。
高端外壳： PC+ABS、ASA、PC。
透明外观： PMMA、PC、PCTG、Tritan。
耐磨传动： POM、PA、TPU、PEEK。
软胶手感： TPE、TPU、硅胶。
防水密封： 硅胶、TPE、TPU、EPDM。
高温环境： PPS、PEI、PEEK、电木。
户外产品： ASA、PMMA、PVDF、加UV改性材料。
食品接触： PP、PE、PET、Tritan、PCTG、食品级硅胶。